離心風機如果經過一定周期的使用后，如果產生保養和操作不當的時候會產生器件損壞的情況出現，離心風機最常見的問題就是軸承開裂，一旦發生軸承開裂，那么離心風機的使用壽命就會大大縮減。今天多羅星就給你講解一下離心風機軸承開裂的原因有哪些？
1、葉輪和葉片損耗導致
很多離心風機軸承開裂的原因是因為離心葉輪或者葉片的泥垢太多，導致葉輪在運轉的時候不平衡，最終導致抽濾的慣性力矩，而離心風機在運行過程中產生了強烈的震動。長久這樣運行下去，就會導致離心風機的軸承開裂或者斷裂。
解決方案：離心風機在使用的時候我們必須要定期清潔離心風機的葉輪，避免發生這種情況。
2、軸承切削嚴重導致
如果風機的生產軸滾柱軸承經過嚴重的切削，那么在運行過程中風機就會因為震動過大、震動強烈，對軸造成應力，導致軸承歪曲和開裂。
解決方案：針對主軸軸承，新軸和舊軸在應用時必須開展檢測。普遍的方式是將工作中軸安裝在離心風機上，用內徑百分表精確測量彎折水平，校準彎折的上軸。
3、軸向和徑向誤差過大
還要一個常見的問題就是離心風機在按裝的過程中因為因為電機和風機兩個軸聯的網連軸器時時，因為軸向和徑向誤差過大，導致電機組產生震動，造成軸承開裂和變形。
解決方案：面對這種情況，建議在安裝和保養的過程中嚴格按照離心風機的技術標準執行。
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